[ FLUKE ] 77 IV 정품 플루크 디지털멀티미터, 멀티메타774, 테스터기 774, 77-41000V, 0.3% 정확도,10A 연속 측정(30초 동안 20A),측정 범주 1000V CAT III
[ ITECH ] IT6333C 3채널 고성능 프로그래밍 DC파워서플라이 60V/3A/180W*2CH; 5V/3A/15W*1CHITECH - IT6333C 3채널 고성능 프로그래밍 DC파워서플라이 60V/3A/180W*2CH; 5V/3A/15W*1CH (Built-in LAN/USB Interface)
[ 주문제작 ] VFTS-30KVA (3상입력 - 1상출력), AC파워소스, 주파수변환기 50,60,45~65Hz ( 3상입력, 단상출력전압 : 70~300V )VFTS-30KVA, AC파워소스, 주파수변환기 50,60,45~65Hz ( 3상입력, 단상출력전압 : 70~300V )
[로데슈바르즈] RTC1002 2채널/50MHz/2Gs/2Mpts/디지털8채널 (1335.7500P02) 디지탈오실로스코프[로데슈바르즈] RTC1002 2CH, 50 MHz, 2 Gs, 2 Mpts, 디지털 8CH (1335.7500P02) 디지탈오실로스코프
[ RIGOL ] DSG3065B 9kHz-6.5GHz, +20dBm to - 110dBm, RF Signal generator RF신호발생기DSG3065 - 9kHz - 6.5GHz, -116dBc/Hz Phase Noise, +20dBm to - 110dBm
[ 로데슈바르즈 ] FSV3050 10Hz~50GHz, < –114 dBc, < –162 dBm/Hz, 200 MHz (1330.5000.50) 스펙트럼 분석기, 신호분석기FSV3050, 10 Hz ~ -50 GHz, < –114 dBc, < –162 dBm/Hz, 200 MHz (1330.5000.50) 스펙트럼 분석기, 신호분석기
[ KEYSIGHT ] B2985B 펨토, 피코 전위계 고저항미터 0.01fA키사이트 B2985B 펨토/피코 전위계 고저항미터 0.01fA
[ FLUKE ] 925 ESP 고급형 플루크 풍향풍속계, 휴대용풍향풍속계풍속계 / 풍속 : 0.40~25.00m/s / 공기흐름 : 0.01~99.99m3/s / 온도 : 0°C~50°C
[ FLUKE ] PTI120 포켓용 플루크 열화상카메라 PTi120 ( 해상도120 x 90, -20°C~400°C )포켓용 플루크 열화상카메라 PTi120 ( 해상도120 x 90, -20°C~400°C )
[ BK Precision ] RFM3004 4채널 RF전력계(RFP3006, RFP3008, RFP3018, RFP3040, RFP3118, RFP3140)BK RFM3004 4채널 RF 전력계(RFP3006, RFP3008, RFP3018, RFP3040, RFP3118, RFP3140)
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자료실

PCB ※※ PCB검사 1. AOI검사는 무엇인가요? (Automated Optical Inspection)

AOI 검사(Automated Optical Inspection)

.#AOI(Automated Optical Inspection)는 자동 광학 검사를 의미하며, PCB 제조 및 PCB 조립에 사용되는 검사 방법 입니다. 


AOI 검사 기계는 형광, UV, LED 및 적외선과 같은 다양한 광원이 있는 고해상도 카메라와 시스템을 이용해 사진을 찍어 PCB의 문제를 찾습니다. 

비 접촉 식 테스트 이기 때문에 여러 제조 공정에서 일반 적으로 사용 되는 방식 이며, 높은 신뢰성을 가지고 있습니다.


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AOI의 기능 

 1. 선 폭 및 간격 위반

 2. 과도한 구리 량

 3. 패드 누락

 4. 회로 쇼트 및 미 연결 

 5. 스크래치 및 얼룩

 6. 고주파

 7. 고전력 부하 


AOI의 장점

1. 다중 검사 대상

   - AOI는 PCB뿐만 아니라 PCB SMT등 조립에도 사용이 가능합니다. 

     PCB 조립의 경우 쇼트, 미 연결, 납땜 부족등의 결함도 확인할 수 있습니다.


2. 교정 

    - PCB 제조 장비에 따라 허용되는 결함을 조절 할 수 있습니다. 예를 들어 허용 가능한 일부 분제의 경우 

      결함으로 표시 되더라도 교정을 통해 이후 검사에는 해당 결함에 대해 표시되지 않도록 프로그래밍을

      통해 변경 할 수 있습니다


3. 정확성 및 효율성 

  - AOI 검사 전에는 육안을 통한 검사를 하였기에 눈으로는 확인이 어렵거나 확인을 못하고 넘어가는 모든 결함을

    찾을 수 있으며, 또한 육안 검사에서 1시간이 소요될 수 있는 검사를 AOI의 경우 전체 보드를 검사하는데 

    1분이면 검사를 완료 합니다.


  일분 SMT제조 업체 에서는 고품질의 제품을 만들기 위해 생산 프로세서 별 AOI를 여러 번 하기도 합니다. 


4. 비용 절감

  AOI 장비를 통해 인권 비 와 시간 비용을 크게 줄일 수 있으며, 문제를 사전에 확인 하지 못해서 발생되는 문제를

  사전에 차단하여 문제 비용을 차단할 수 있습니다.


    또한 조립에 사용되는 X-Ray 검사에 비해 저렴합니다.


PCB 제작 

  제작 하는 모든 PCB는 100% AOI 검사를 진행하며, 모든 트랙과 패드가 연결 되었는지 확인 합니다.

  다만 AOI장비는 모든 Via가 연결 되었는지는 확인할 수 없기에 다층 PCB의 경우 flying prob 테스트를 통해 검사

  하고 있습니다.


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  • 날짜: 21-04-09 10:06
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